Sprężarka łopatkowa AIRVANE to kompaktowe i wydajne rozwiązanie idealne doizolacji natryskowych piaskowania oraz szerokiego zakresu aplikacji przemysłowych.Dzięki zastosowaniu technologii łopatkowej, sprężarka charakteryzuje sięwysoką efektywnością energetyczną oraz stabilną pracą przy niskich kosztacheksploatacji. Zintegrowany sterownik PLC (Programmable Logic Controller)zapewnia precyzyjne zarządzanie parametrami pracy urządzenia, co pozwala naoptymalizację procesów oraz zwiększenie wydajności. Kompaktowa konstrukcja sprężarki umożliwia łatwą instalację nawetw ograniczonych przestrzeniach, co sprawia, że jest doskonałym wyborem do zastosowań na placach budowy czy w zakładach przemysłowych.
To niezawodne urządzenie doskonale sprawdzi się zarówno w aplikacjachzwiązanych z izolacjami natryskowymi, jak i w innych wymagających procesach,gdzie liczy się precyzja, wydajność i niezawodność.Sprężarki łopatkowe są uznawane za bardziej energooszczędne w porównaniu do
sprężarek śrubowych z kilku powodów, związanych z ich konstrukcją i zasadą działania:
1. Mniejsza liczba części ruchomych i mniejsze straty tarcia
Sprężarki łopatkowe mają prostszą konstrukcję w porównaniu do sprężarek śrubowych. Główne elementy ruchome to wirnik oparty na dwóch panewkach i łopatki, które poruszają się w stałych rowkach. W sprężarkach śrubowych mamy dwa wirniki śrubowe, które muszą się ze sobą zazębiać osadzone na sześciu łożyskach co prowadzi do większego zużycia energii na pokonanie oporów tarcia.
2. Lepsza efektywność przy niskich i średnich obciążeniach
Sprężarki łopatkowe mają stosunkowo wysoką efektywność nawet przy pracy z mniejszymi obciążeniami. Są w stanie lepiej dostosować się do zmiennych warunków pracy, co zmniejsza zużycie energii w sytuacjach, gdy nie jest wymagana pełna moc. Sprężarki śrubowe, natomiast, mogą być mniej efektywne w takich warunkach, ponieważ ich konstrukcja dostosowana jest do pracy przy stałym obciążeniu.
3. Niższe straty cieplne
Sprężarki łopatkowe generują mniejsze straty cieplne w porównaniu do śrubowych. Większa część energii mechanicznej jest przekształcana na ciśnienie sprężonego powietrza, a mniej energii jest tracona w postaci ciepła. Dzięki temu zapotrzebowanie na dodatkowe chłodzenie jest mniejsze, co również przyczynia się do lepszej efektywności energetycznej.
4. Brak potrzeby zewnętrznego smarowania
Wiele sprężarek łopatkowych jest samosmarujących, co eliminuje potrzebę zewnętrznych systemów smarowania, które w sprężarkach śrubowych mogą być konieczne i zużywają dodatkową energię. Prostota działania sprężarki łopatkowej często prowadzi do mniejszych strat związanych z tarciem oraz mniejszej potrzeby konserwacji co w konsekwencji powoduje mniejsze koszty eksploatacji
5. Niższe obroty pracy
Sprężarki łopatkowe pracują przy niższych prędkościach obrotowych (1470 obr/min) co zmniejsza zużycie energii. W przeciwieństwie do sprężarek śrubowych, które wymagają wyższych obrotów,(od 3500 do nawet 7000 obr/min) aby osiągnąć podobną wydajność, sprężarki łopatkowe są w stanie efektywnie sprężać powietrze nawet przy niższych prędkościach.Ma to zasadniczy wpływ na żywotność sprężarek.Stopień sprężający śruby wymaga remontu po ok.20 000 rbh natomiast stopień sprężarki łopatkowej dopiero po upływie ok.80 000 rbh.
6. Lepsze dopasowanie do zmiennych warunków pracy
Sprężarki łopatkowe mają bardziej płynne i precyzyjne regulowanie wydajności przy zmieniającym się zapotrzebowaniu na sprężone powietrze. Dzięki temu są w stanie pracować bardziej efektywnie, zmniejszając zużycie energii w sytuacjach, gdy pełna moc nie jest potrzebna.
Podsumowując, sprężarki łopatkowe charakteryzują się mniejszymi stratami mechanicznymi, niższymi obrotami oraz lepszą efektywnością przy zmiennych obciążeniach, co sprawia, że są bardziej energooszczędne niż sprężarki śrubowe, szczególnie w aplikacjach wymagających zmiennej wydajności przy wytwarzaniu sprężonego powietrza.
